ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ Fiber Optic Patch

ການແກ້ໄຂບັນຫາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ patch cordການເຊື່ອມຕໍ່. ສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການສູນເສຍງໍ, ການສູນເສຍ splice, ແລະການສູນເສຍການແຊກຊ້ອນເລື້ອຍໆຂັດຂວາງການປະຕິບັດ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ, overbending, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄືອຂ່າຍສັບສົນຕື່ມອີກ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບຫ້າວຫັນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ສາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງແບບຄູ່ ຫຼືສາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງຫຸ້ມເກາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ການກວດກາປົກກະຕິຂອງ SC patch cords ແລະ LC patch cords ຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນ, ປ້ອງກັນການໃຊ້ເວລາ downtime.

Key Takeaways

  • ເຮັດຄວາມສະອາດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ມີຝຸ່ນ. ວຽກງານງ່າຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາສັນຍານແລະເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
  • ກວດເບິ່ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາຍເລື້ອຍໆສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່. ການຊອກຫາບັນຫາໃນໄວສາມາດຢຸດບັນຫາໃຫຍ່ແລະຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
  • ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຈັດຮຽງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງ. ການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງການໄຫຼຂອງສັນຍານແລະເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ.

Dirty End Faces ໃນ Fiber Optic Patch Cords

ສາເຫດຂອງການປົນເປື້ອນ

ການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງສາຍໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານ. ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນລາຍນິ້ວມື, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມັກຈະສະສົມຢູ່ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງສັນຍານ. ເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 5-6 microns ສາມາດລົບກວນການສົ່ງຕໍ່. ຄ່າບໍລິການໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ friction ດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນໄປຫາໃບຫນ້າຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂັດຂວາງແສງສະຫວ່າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປ່ຽນແປງດັດຊະນີສະທ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic ແລະການສູນເສຍການແຊກ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກອາດຈະພັດທະນາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນແລະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ.

ເຕັກນິກການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງສາຍ patch fiber optic. ການເຮັດຄວາມສະອາດປຽກ, ໂດຍໃຊ້ຜ້າເຊັດຕົວທີ່ແຊ່ນ້ໍາຫຼືສານລະລາຍ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຄົງຄ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜ້າເຊັດຕົວທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ, ສົມທົບກັບການເຄື່ອນໄຫວເຊັດທີ່ອ່ອນໂຍນ, ປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ຈໍາກັດ, swabs ຫຼື sticks ແມ່ນເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງມືຄລິກເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດໄວແລະປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດປຽກຫາແຫ້ງ, ບ່ອນທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍແລະເຊັດຈາກພື້ນທີ່ຊຸ່ມໄປຫາແຫ້ງ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ. ວິທີແກ້ໄຂແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ສານລະລາຍທີ່ມີອົກຊີເຈນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະຖິດເປັນກາງ ແລະ evaporate ຢ່າງໄວວາ, ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ.

ເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດ ລາຍລະອຽດ
ທໍາຄວາມສະອາດປຽກ ໃຊ້ຜ້າເຊັດຕົວທີ່ແຊ່ນ້ໍາກ່ອນຫຼືສານລະລາຍເພື່ອລະລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ຜ້າເຊັດຕົວທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ ກໍາຈັດອະນຸພາກໂດຍບໍ່ມີການ scratching ດ້ານ.
Click-to-Clean Tools ນຳໃຊ້ເທບທຳຄວາມສະອາດເພື່ອທຳຄວາມສະອາດໄວໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ໜາແໜ້ນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດປຽກຫາແຫ້ງ ປະສົມປະສານການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍກັບເຊັດແຫ້ງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດປະສິດທິພາບ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະປ່ຽນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ

ໃນບາງກໍລະນີ, ການທໍາຄວາມສະອາດອາດຈະບໍ່ຟື້ນຟູການເຮັດວຽກຂອງສາຍໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ຂຸມ, ຫຼືຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ຖ້າການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼືຖ້າການສູນເສຍການໃສ່ຢູ່, ການປ່ຽນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາດັ່ງກ່າວໄວ, ປ້ອງກັນການລົບກວນເຄືອຂ່າຍຕື່ມອີກ.

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ Fiber Optic Patch Cord

ສາເຫດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການເຊື່ອມຕົວເຊື່ອມບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນບັນຫາເລື້ອຍໆໃນລະບົບໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ມັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແກນເສັ້ນໄຍ optical ລົ້ມເຫລວໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ການສະທ້ອນສູງແລະການສູນເສຍການແຊກ. ສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີການໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເລຂາຄະນິດຂອງໃບໜ້າບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຂັມຊີ້. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຍັງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາ.ບັນຫາ Splice, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫນ້ອຍ, ອາດຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຂັດຂວາງການສົ່ງສັນຍານ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບລວມຂອງເຄືອຂ່າຍ.

ເຄື່ອງມືການຈັດຮຽງ ແລະເຕັກນິກ

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການສອດຄ່ອງ. ເສອແຂນຈັດຮຽງ ferrule ຊ່ວຍຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຫຼັກທີ່ຊັດເຈນໂດຍການຖືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງປອດໄພຢູ່ບ່ອນ. Visual fault locators (VFLs) ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການກໍານົດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການປ່ອຍແສງ laser ສີແດງຜ່ານເສັ້ນໄຍ. ນັກວິຊາການຍັງສາມາດໃຊ້ optical time-domain reflectometers (OTDRs) ເພື່ອກວດຫາແລະວິເຄາະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ສຳລັບການປັບຕົວດ້ວຍມື, ການຈັດວາງການຈັດຕຳແໜ່ງ ແລະກ້ອງຈຸລະທັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການຈັດຕຳແໜ່ງຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປັບທຽບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຮັບປະກັນການຈັດຮຽງ TX ແລະ RX Strand ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ TX (ສົ່ງ) ແລະ RX (ຮັບ) ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສື່ສານທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ນັກວິຊາການຄວນກວດສອບວ່າສາຍ TX ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫນຶ່ງສອດຄ່ອງກັບສາຍ RX ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ການຕິດສະຫຼາກສາຍເຄເບີນ ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ. ການກວດສອບແລະການທົດສອບແບບປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃດໆກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄືອຂ່າຍ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ optic patch cord.

ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ສາຍ​

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງຄວາມຜິດສາຍເຄເບີ້ນ

ສາຍໄຟເບີ optic ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດຫຼາຍປະເພດທີ່ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກຂອງເຄືອຂ່າຍ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

  • ການສູນເສຍ: ການຫຼຸດສັນຍານທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືສາຍເສຍຫາຍ.
  • ການປົນເປື້ອນ: ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານ.
  • ພັກຜ່ອນ: ຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບຕໍ່ສາຍ, ມັກຈະມາຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
  • ຮອຍຂີດຂ່ວນ: ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານເທິງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງແສງສະຫວ່າງ.
  • ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜິດພາດ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ ຫຼື ຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
  • ງໍ: ການ​ງໍ​ເກີນ​ທີ່​ເກີນ​ລັດ​ສະ​ໝີ​ໂຄ້ງ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ຂອງ​ສາຍ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ສູນ​ເສຍ​ສັນ​ຍານ​.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິຊາການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງມືສໍາລັບການກໍານົດຄວາມຜິດ

ນັກວິຊາການອີງໃສ່ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອກວດຫາແລະວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງສາຍເຄເບີ້ນ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

  • ຕົວຕັ້ງຄວາມຜິດທາງສາຍຕາ (VFLs): ປ່ອຍແສງສີແດງຜ່ານເສັ້ນໄຍເພື່ອເປີດເຜີຍການແຕກ, ງໍ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ.
  • ເຄື່ອງທົດສອບໄຟເບີ optic: ວັດແທກຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຄືອຂ່າຍ.
  • ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງໂດເມນເວລາແສງ (OTDRs): ວິເຄາະການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍທັງໝົດເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຜິດ.
  • ກ້ອງຈຸລະທັດ Fiber optic: ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການປົນເປື້ອນຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ.
  • ເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານແລະແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ: ວັດແທກລະດັບພະລັງງານ optical ເພື່ອກວດພົບການສູນເສຍສັນຍານ.

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການວິນິດໄສທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາເສັ້ນໄຍແກ້ວນໍາແສງໄດ້ໄວ.

ຄໍາແນະນໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍສາຍເຄເບີ້ນ

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ສາຍ​ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດການ ແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ:

  1. ຈັດການສາຍເຄເບີ້ນດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
  2. ໃຊ້ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
  3. ຫຼີກເວັ້ນການ overbending ສາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.
  4. ເຮັດຄວາມສະອາດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.
  5. ດຶງສາຍໂດຍສະມາຊິກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ແມ່ນເສື້ອກັນຫນາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ.

ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້, ນັກວິຊາການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍ patch fiber optic.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການສູນເສຍການແຊກໃສ່ໃນສາຍ Fiber Optic Patch Cords

ຄວາມເຂົ້າໃຈການສູນເສຍການແຊກ

ການສູນເສຍການແຊກແມ່ນຫມາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານແສງເນື່ອງຈາກແສງສະຫວ່າງຜ່ານລະບົບໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ມັນເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄືອຂ່າຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ຕົວຢ່າງ:

  • ປະສົບການເສັ້ນໄຍ Multimode ພຽງແຕ່ປະມານ 0.3 dB (3%) ການສູນເສຍສັນຍານໃນໄລຍະ 100 ແມັດ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍທອງແດງປະເພດ 6A ສູນເສຍປະມານ 12 dB (94%) ໃນໄລຍະດຽວກັນ.
  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງເຊັ່ນ 10GBASE-SR ແລະ 100GBASE-SR4 ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການສູນເສຍການແຊກທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ 2.9 dB ແລະ 1.5 dB, ຕາມລໍາດັບ, ໃນໄລຍະ 400 ແມັດ.

ງົບປະມານການສູນເສຍ, ຄິດໄລ່ໃນໄລຍະການອອກແບບ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາປະສິດທິພາບເຄືອຂ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ການສູນເສຍການແຊກສູງສຸດ ໄລຍະທາງ
10GBASE-SR 2.9 dB 400 ແມັດ
100GBASE-SR4 1.5 dB 400 ແມັດ
Multimode Fiber 0.3 dB (ການສູນເສຍ 3%) 100 ແມັດ

ການທົດສອບການສູນເສຍສັນຍານ

ການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂການສູນເສຍການແຊກໃສ່ໃນສາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ວິທີການທົດສອບ ລາຍລະອຽດ
ຊຸດທົດສອບການສູນເສຍແສງ (OLTS) ວັດແທກການສູນເສຍແສງທັງໝົດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຄືອຂ່າຍທີ່ຈໍາລອງ.
Optical Time-Domain Reflectometer (OTDR) ສົ່ງກໍາມະຈອນແສງສະຫວ່າງເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດ, ງໍ, ແລະການສູນເສຍ splice ໂດຍການວິເຄາະກະແຈກກະຈາຍຫຼືສະທ້ອນແສງ.
Visual Fault Locator (VFL) ໃຊ້ເລເຊີແສງທີ່ເບິ່ງເຫັນເພື່ອລະບຸການແຕກຫັກ ແລະງໍທີ່ແໜ້ນໜາໃນສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ.

ນັກວິຊາການມັກຈະໃຊ້ OLTS ສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ, ໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຢູ່ປາຍຫນຶ່ງແລະເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານຢູ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ເງື່ອນໄຂການເປີດປິດລ້ອມຮອບ (EF) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການແຊກ

ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການແຊກຊຶມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງແລະເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ. ຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບລວມມີ:

  1. ການຂັດແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນໄຍສິ້ນສຸດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.
  2. ການຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງໃນຕອນທ້າຍລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານ.
  3. ການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບໍ່ກົງກັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ງົບປະມານການສູນເສຍການແຊກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະການອອກແບບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສູນເສຍທັງຫມົດຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ການທົດສອບປົກກະຕິກັບເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານ optical ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມງົບປະມານເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ patch cordເຄືອ​ຂ່າຍ​.

ການແກ້ໄຂການສວມໃສ່ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນສາຍ Fiber Optic Patch Cords

ສັນຍານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ Worn

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສວມໃສ່ໃນລະບົບໃຍແກ້ວນໍາແສງມັກຈະສະແດງອາການທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຊື່ອມໂຊມ. ການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງ ferrule, ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໃບຫນ້າຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການສອດຄ່ອງເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທົ່ວໄປ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະກັດຫຼືກະແຈກກະຈາຍສັນຍານແສງສະຫວ່າງ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເປື້ອນ, ຕົວຢ່າງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການແຊກຊຶມເກີນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາຂອງ 0.3 dB, ໃນຂະນະທີ່ການສູນເສຍກັບຄືນອາດຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 45 dB, ທໍາລາຍຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ. ນັກວິຊາການມັກໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ Visual Fault Locators (VFLs) ແລະ Optical Time Domain Reflectometers (OTDRs) ເພື່ອກວດຫາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ການສູນເສຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.25 ຫາຫຼາຍກວ່າ 1.5 dB, ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກຝຸ່ນ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຍືດອາຍຸຕົວເຊື່ອມຕໍ່

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບປົກກະຕິຈະກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະນໍ້າມັນ, ເຊິ່ງກວມເອົາ 85% ຂອງບັນຫາການສູນເສຍການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ການກວດກາສາຍຕາຊ່ວຍກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍໄດ້ໄວ, ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຕື່ມອີກ. ການກໍານົດເວລາການທົດສອບສັນຍານແຕ່ລະໄລຍະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະການດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ພິສູດແລ້ວສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸຂອງສາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ.

ການປ່ຽນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍ

ເມື່ອຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ເຊັ່ນການກັດກ່ອນຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນັກວິຊາການຄວນປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ:

  1. ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາເພື່ອກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນ.
  2. ປະຕິບັດການທົດສອບການປະຕິບັດ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ແລະການກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານ insulation.
  3. ປະເມີນອົງປະກອບກົນຈັກສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼື misalignment.
  4. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍທັນທີເພື່ອຟື້ນຟູການເຮັດວຽກ.
  5. ປະກອບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄືນໃຫມ່ຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ສໍາລັບບັນຫາທີ່ສັບສົນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ປຶກສາຮັບປະກັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ການຮັກສາບັນທຶກຂະບວນການວິນິດໄສຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃນອະນາຄົດແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄືອຂ່າຍສາຍໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງ.

ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງໃນການຕິດຕັ້ງສາຍໄຟ Fiber Optic Patch

ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ

ການຕິດຕັ້ງຜິດພາດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງລະບົບໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ການສໍາຫຼວດທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງ:

  1. ອຸປະກອນເສັ້ນໄຍສາຍດ່ຽວຕ້ອງໃຊ້ເປັນຄູ່: ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ບໍ່ກົງກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງລົ້ມເຫລວ.
  2. ຢ່າໃຊ້ Single-Mode Fiber ຜ່ານ Multimode Fiber: ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ແພັກເກັດຫຼຸດລົງ ແລະຄວາມຜິດພາດ.
  3. ເຂົ້າໃຈທຸກປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ Fiber ທໍາອິດ: ຄວາມຮູ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງປະເພດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
  4. ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະ Splice Times ຍັງມີຜົນກະທົບ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະ splices ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍສັນຍານ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະເຕັກນິກການດຶງສາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່. ປາຍເສັ້ນໄຍເປື້ອນພຽງແຕ່ກວມເອົາ 85% ຂອງການສູນເສຍ attenuation, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສະອາດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ

ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ນັກວິຊາການມີຄວາມສາມາດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ການຕິດຕັ້ງ. ໂຄງການຝຶກອົບຮົມສຸມໃສ່ການ cleaving ແລະ splicing ເຕັກນິກ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນ. ນັກວິຊາການຍັງໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານແລະເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຜິດທາງສາຍຕາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ໂດຍບໍ່ມີການຝຶກອົບຮົມຢ່າງພຽງພໍ, ຄວາມຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ເວລາ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສູນຂໍ້ມູນ. ການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພສໍາລັບຜູ້ຕິດຕັ້ງ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ

ຍຶດໝັ້ນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງສາຍໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກມັນ:

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ຫຼັກຖານ
ຄວາມສະອາດ ປາຍເສັ້ນໄຍເປື້ອນກວມເອົາ 85% ຂອງບັນຫາການສູນເສຍການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
ໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ການທົດສອບ OTDR ສອງທິດທາງ ແລະການທົດສອບການສູນເສຍການແຊກຊ້ອນທ້າຍເຖິງຈຸດຈົບປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຫຼຸດ Radius ໂຄ້ງລົງ ການເຄົາລົບ radius ໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວພາຍໃນ.
ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ດຶງ​ ຫຼີກເວັ້ນການແຮງ tensile ຫຼາຍເກີນໄປຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສາຍ.

ການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງກ່ອນການຕິດຕັ້ງແລະການສໍາຫຼວດສະຖານທີ່ທີ່ສົມບູນແບບຍັງປ້ອງກັນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ. ການປະກອບເອກະສານຜົນການທົດສອບສໍາລັບພາກສ່ວນເສັ້ນໄຍທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ ແລະເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນ.

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບສາຍໄຟ Fiber Optic Patch Cords

ກຳລັງກວດສອບສາຍທີ່ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່

ສາຍ​ທີ່​ຖືກ​ຕັດ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເປັນ​ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ລົບ​ກວນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຄືອ​ຂ່າຍ. ນັກວິຊາການຄວນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດກາເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍເຄເບີ້ນຖືກສຽບຢ່າງປອດໄພກັບພອດຂອງພວກເຂົາ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ ຫຼື ນັ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສັນຍານເປັນໄລຍະໆ. ການໃຊ້ Visual Fault Locator (VFL) ສາມາດຊ່ວຍລະບຸສາຍທີ່ຕັດ ຫຼື ຫັກໄດ້ໂດຍການປ່ອຍແສງສີແດງທີ່ເຫັນໄດ້ຜ່ານເສັ້ນໄຍ. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ຍົກ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ແຕກ​ຫຼື​ການ​ຕັດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ແກ້​ໄຂ​ໄວ​. ການຕິດສະຫຼາກສາຍເຄເບີນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດການຂັດຂ້ອງໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ.

ການກວດກາ Patch Panels ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜິດພາດ

ແຜ່ນ Patchມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຈັດຕັ້ງແລະການຄຸ້ມຄອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜິດພາດພາຍໃນແຜງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄືອຂ່າຍຢ່າງສົມບູນ. ຊ່າງຄວນກວດສອບແຜງແຜ່ນສໍາລັບອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ງໍຫຼືເສຍຫາຍ. ການກວດສອບສາຍຕາຢ່າງລະອຽດພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍສາມາດເປີດເຜີຍຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການປົນເປື້ອນຢູ່ໃນຫນ້າເຊື່ອມຕໍ່. ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ Optical Power Meters (OPMs) ແລະ Optical Time Domain Reflectometer (OTDRs) ແມ່ນບໍ່ມີຄ່າສຳລັບການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ ແລະຊີ້ບອກຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແຜງແຜ່ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າແຜງແຜ່ນຕິດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາການປະຕິບັດ.

ຮັບປະກັນການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ພຽງພໍ

ພະລັງງານການສົ່ງທີ່ພຽງພໍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາເຄືອຂ່າຍໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນັກວິຊາການຄວນວັດແທກພະລັງງານສັນຍານຢູ່ໃນຈຸດຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານແສງເພື່ອກໍານົດການສູນເສຍຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ. ການທົດສອບການສູນເສຍການແຊກສາມາດປະເມີນຜົນກະທົບຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະ splices ກ່ຽວກັບຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ. ມາດຕະການປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຜ້າເຊັດຕົວທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໄຍແລະນ້ໍາເຮັດຄວາມສະອາດ, ຊ່ວຍຮັກສາລະດັບພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃຍແກ້ວນໍາແສງຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄືອຂ່າຍໂດຍລວມ.

ເຄັດລັບ: ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ optic patch ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.


ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍໄຟເບີ optic patch. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການກວດສອບສາຍຕາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ. Dowell ສະຫນອງການແກ້ໄຂເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາ.

ການປະຕິບັດຫຼັກ:

  • ຄວາມສະອາດ ແລະ ເລຂາຄະນິດຂອງໃບໜ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ
  • ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

FAQ

ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງແມ່ນຫຍັງ?

ການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງໃບຫນ້າຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂັດຂວາງການສົ່ງແສງສະຫວ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍສັນຍານແລະການປະຕິບັດການຊຸດໂຊມ.

ຄວນລ້າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?

ນັກວິຊາການຄວນສະອາດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືການທົດສອບທຸກໆຄັ້ງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງບັນຫາເຄືອຂ່າຍ.

ສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ເສຍຫາຍສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ບໍ?

ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບາງຄັ້ງສາມາດຂັດໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກ, ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການປ່ຽນສາຍເຄເບີ້ນເພື່ອຟື້ນຟູການເຮັດວຽກ.

ເຄັດລັບ: ສະເໝີກວດ​ກາ​ສາຍ​ແລະ​ຕົວ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ບັນ​ຫາ​ທີ່​ອາດ​ເປັນ​ຕົ້ນ​.


ເວລາປະກາດ: 29-03-2025